Udeliť 
Vo výrobnom procese Filtre na chladničku , ako zabezpečiť rovnomerné rozdelenie filtračných materiálov a efektívnej oblasti filtra?
Vo výrobnom procese filtrov na vodu z chladničky je zabezpečenie rovnomerného rozdelenia filtračných materiálov a efektívnej filtračnej oblasti kľúčovou technickou výzvou, ktorá priamo súvisí s efektívnosťou filtrácie, životnosťou a celkovým výkonom vodného filtra. Naša spoločnosť so svojou silnou technickou silou a pokročilým výrobným zariadením preukázala v tejto oblasti významné výhody.
V počiatočných fázach výroby chladičov chladničky je presné rezanie filtračného materiálu jedným z kľúčových krokov. Pokročilý počítač s vysokou presnosťou, ktorý zaviedol naša spoločnosť, používa laserový usmerňovací systém a presný systém riadenia servo, aby sa zabezpečilo, že kovové filmy alebo iné filtračné materiály sa presne rozrezajú na požadovanú veľkosť a tvar. Toto vysoko presné rezanie nielen znižuje chyby manuálnej prevádzky, ale tiež výrazne zlepšuje účinnosť výroby, čím sa zabezpečuje, že každý kus materiálu filtra môže spĺňať rozmerovú presnosť požadovanú konštrukciou, čím položí solídny základ pre následné rovnomerné rozdelenie a efektívnu filtračnú oblasť.
Filtračný materiál, ktorý bol presne rezaný, sa musí vytvoriť do predbežného tvaru filtračného prvku prostredníctvom procesu vinutia. Vinutie naša spoločnosť má tiež vysokokpristické charakteristiky. Rýchlosť vinutia a napätie sa presne riadia prostredníctvom programovateľného logického ovládača (PLC), aby sa zabezpečilo, že filtračný materiál zostane rovnomerne rozložený počas procesu vinutia, bez vrások alebo nadmerného rozťahovania, čím maximalizuje použitie povrchovej plochy filtračného materiálu a zlepšuje účinnosť filtrácie. Okrem toho môže automatický korekčný systém vinutia zariadenia monitorovať a upravovať polohu materiálu v reálnom čase, aby sa ďalej zabezpečila rovnomernosť a stabilita vinutia.
Aby sa zabezpečilo, že filtračný materiál v chladničnom vodnom filtri je rovnomerne rozložený a maximalizuje sa efektívna oblasť filtrácie, sme vybavení pokročilými testovacími zariadeniami. Tieto zariadenia zahŕňajú, ale nie sú obmedzené na vysoko presné mikroskopy, skenovacie elektrónové mikroskopy (SEM), zariadenia na testovanie penetrácie atď., Ktoré dokážu komplexne detegovať mikroštruktúru, distribúciu veľkosti pórov, účinnosť filtrácie atď. Filtračných materiálov. Monitorovaním rôznych parametrov v reálnom čase počas výrobného procesu, ako je hrúbka materiálu, veľkosť pórov, priedušnosť atď., Môžeme okamžite objaviť a vyriešiť potenciálne problémy s kvalitou, aby sme zabezpečili, že každá dávka výrobkov spĺňa vysoké požiadavky na kvalitu.
Okrem pokročilých testovacích zariadení sme tiež stanovili prísne procesy kontroly kvality. Od skladovania surovín až po dodávku hotových výrobkov je každý krok prísne skontrolovaný. Najmä v oblasti uniformity a efektívnej filtračnej oblasti filtračných materiálov sme implementovali viacúrovňové inšpekcie odberu vzoriek vrátane online monitorovania a inšpekcií odberu vzoriek offline, aby sme zabezpečili, že všetky výrobky môžu spĺňať požiadavky na návrh. Okrem toho tiež používame metódy štatistického riadenia procesov (SPC) na nepretržitú analýzu údajov o výrobe, okamžité objavenie abnormálnych výkyvov vo výrobnom procese a prijmú účinné opatrenia na zabránenie výskytu problémov s kvalitou.
Vo výrobnom procese filtrov na vodu z chladničky sú rovnako dôležité skladovanie a riadenie surovín a polotovarov. Automatizovaný skladovací a logistický systém našej spoločnosti dosahuje presné sledovanie a efektívne riadenie surovín, polotovarovaných výrobkov a hotových výrobkov prostredníctvom technológie čiarového kódu alebo RFID. Tento systém nielen optimalizuje štruktúru zásob a znižuje náklady na zásoby, ale čo je dôležitejšie, zaisťuje, že rôzne materiály požadované vo výrobnom procese môžu byť dodávané na výrobnú linku včas, v kvantifikácii a kvalite, zabezpečujú rovnomerné rozdelenie filtračných materiálov a realizácia efektívnej oblasti filtrácie poskytuje záruku solídnej logistiky.
Automatizovaný systém skladovania a logistiky je tiež úzko integrovaný do nášho systému plánovania výroby, ktorý môže automaticky upraviť plán distribúcie materiálu podľa výrobných potrieb, znížiť prerušenia výroby a zlepšiť efektívnosť výroby. Prostredníctvom inteligentného plánovania môže systém zabezpečiť, aby boli uprednostňované kľúčové výrobné spojenia (ako napríklad rezanie, vinutie a testovanie filtračných materiálov atď.), A tak ďalej optimalizujú celý výrobný proces a vytvárajú priaznivé podmienky na výrobu vysokokvalitných filtrov vody v chladničke.
Vďaka silnej technickej sile, pokročilých výrobných zariadeniach a prísnym systémom kontroly kvality naša spoločnosť používa technológiu s vysokou presnosťou na krájanie a vinutie, sofistikované testovacie zariadenia, prísne procesy riadenia kvality a efektívny automatizovaný systém skladovania a logistiky zaisťuje rovnomerné rozdelenie filtračných materiálov a maximalizuje účinnú oblasť filtrácie. Tieto technické výhody nielen zlepšujú efektívnosť filtrácie a životnosť produktu, ale tiež zvyšujú konkurencieschopnosť trhu spoločnosti a poskytuje zákazníkom spoľahlivejšie a efektívnejšie riešenia chladničného vodného filtra.
